一、用途与工作条件

  BLTZ1系列电磁失电制动器为通电脱离(释放),断电弹簧加压制动的摩擦式制动器。主要与YEJ电机配套,广泛应用于冶金、建筑、化工、食品、机床、包装等机械中,属常闭式设计,断电制动,起定位、防险等作用。该制动器具有结构紧凑、安装方便、噪音低、工作频率高、动作灵敏、制动可靠等优点,是一种理想的自动化执行元件。

制动器可靠工作的条件:

  1、海拔高度不超过2000米,空气相对湿度不大于85%;

  2、额定电压波动不超过±10%;

  3、工作温度在-10~+40℃,摩擦片表面必须在无油状态下使用;

  4、周围介质中无爆炸危险,且无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及尘埃。

二、型号及含义

三、工作原理

  制动器安装在电动机的后端盖上(或设备法兰盘上)。并调整安装螺钉到规定的气隙值δ。齿轮套固定于轴上,其外齿与制动盘的齿轮套内齿配合,工作时传递力矩,制动盘在齿轮套上能轴向移动。

  当制动器的励磁线圈通电时,线圈产生磁场使衔铁吸向磁轭、衔铁与制动盘脱离(释放)。这时传动轴带着制动盘正常启动和运转。当线圈断电时,磁通消失、衔铁被释放,弹簧施压于衔铁,将制动盘上摩擦片压紧,产生摩擦力而达到制动目的。

扳动“手柄”或拧紧“释放螺钉”(200以上规格),使衔铁释放,便于电机轴的转动和调节。

四、安装与调整

1、制动器的装配:                             

  首先将齿轮套固定于电机轴(或制动轴上),齿轮套两端在轴上应有挡圈定位,然后将制动盘按正确方向装在齿轮套上,使其齿轮套和制动盘的外齿、内齿啮合,并使制动盘能在齿轮套上灵活轴向移动,接着将磁轭组件用安装螺钉穿过空心螺栓与电机端盖(或法兰盘上)固定成一体。

2、工作气隙的调整:

  将等于正常工作气隙的塞尺插入制动器衔铁和磁轭组件之间来调整正常工作气隙δ;旋紧安装螺钉,使塞尺夹住,然后从磁轭组件中旋出空心螺栓,使其六角端面与电机端盖牢牢顶住,此时的塞尺以能自由地从衔铁与磁轭组件中间的工作气隙中插入和抽出为宜。将所有的空心螺栓位置均按上述步骤进行调整,并来回反复用塞尺检查几次直到衔铁与磁轭组件之间的各处气隙均匀为止。最后单独对制动器进行通电(电压为制动器的额定工作电压)。通电后用手轻轻转动驱动轴则应无异常响声一般在吸合或断开时只听到“叭”的声响,可视为气隙调整均匀。

3、手动释放与力矩的调整:

  制动器的规格在04-150之间手动释放采用手柄式释放,向磁轭方向扳手柄可进行手动释放以解除制动,以便于盘车及转动轴的调节。制动器规格在200-2600之间的手柄释放采用螺钉式释放,拧紧释放螺钉,使衔铁释放,以解除制动,使用时应将螺钉松掉、以免旋的过紧,使制动器力矩下降,造成制动失灵。

  调整弹簧可改变制动器力矩,调整时应注意弹簧压力的均匀性,但正常情况下不必调整,以防改变弹簧力、影响吸合和断开性能,制动器出厂时力矩已调整至规定值。

■ BLTZ1 C系列制动器顺时针旋紧释放螺钉可进行手释放以解除制动;

■ BLTZ1 C系列技术参数参照BLTZ1系列。

五、产品特征  

  BLTZ1系列制动器共有15个规格产品,制动力矩4~2600N.m。标准电压:BLTZ1-04~30制动器DC99V; BLTZ1-40~2600制动器DC170V,可根据用户要求设计生产异电压制动器。采用耐磨损无石棉摩擦片,空气间隙可根据使用情况定期调整,使用方便快捷。产品符合GB/T1804.11-2002标准要求,产品绝缘等级为F级, 并可根据用户要求设计绝缘等级。

六、常见故障及解决方法

九、制动器选型的简单计算

  制动器型号选择取决于所需制动力矩的大小、制动时间、相对转速和操作频率。

  额定扭矩Mn

  为保证制动器即使在极端的条件下也能使负载安全制动,所需的制动扭矩必须乘以一个安全系数。安全系数由应用情况决定。

双面摩擦式制动器的动态扭矩可以大大低于额定扭矩。

    Mn=Mf×K   K(保险系数)≥2   Mn—(选择制动器力矩)   Mf---所需的制动扭矩(N.m)

所需制动扭矩的粗略计算

在转动惯量未知、驱动功率固定的情况下,所需的制动扭矩可按下列公式计算:

Mf=9550×P÷n

其中:Mf--所需制动扭矩(N.m)

      P---驱动功率

      n ---制动器制动时相对转速(r/min)

 注:本计算仅供用户参考

BLTZ1系列制动器主要技术参数

BLTZ1系列制动器外形安装尺寸(示意图)

■ 轴孔d按h7/H8优先配合设计 

■ 安装时工作气隙必须按照表中δ值调整,且四周均匀 

■ 请注意d7栏安装螺钉数量及规格